Funkcia
Vysoká plošná produktivita s celkovými montážnymi linkamiVyššia produktivita a kvalita vďaka integrácii procesu tlače, umiestnenia a kontroly
Konfigurovateľné moduly umožňujú flexibilné nastavenie linky Flexibilita umiestnenia hlavy s funkciami plug-and-play.
Komplexné riadenie liniek, podlahy a továrne so systémovým softvérom Podpora plánu výroby prostredníctvom sledovania prevádzky linky.
Riešenie Total Line
Modulárne linky s menšou stopou vďaka inštalácii kontrolných hláv
Poskytuje vysokokvalitnú výrobu s in-line kontrolou
*1:Posuvný dopravník PCB pripraví zákazník.*2:Pre kompatibilné tlačiarne a ďalšie podrobnosti kontaktujte svojho obchodného zástupcu.
Multiprodukčná linka
Zmiešaná výroba s rôznymi typmi substrátov na tej istej linke je tiež zabezpečená dvojitým dopravníkom.
Súčasná realizácia vysokej plošnej produktivity a vysokej presnosti umiestnenia
Režim vysokej produkcie (režim vysokej produkcie: ON
Max.rýchlosť: 84 000 cph *1 (IPC9850(1608):63 300 cph *1 )/ Presnosť umiestnenia: ±40 μm
Režim vysokej presnosti (režim vysokej výroby: VYP
Max.rýchlosť: 76 000 cph *1 / Presnosť umiestnenia: ±30 μm (Možnosť: ±25μm *2)
*1:Tact pre hlavu 16NH × 2*2:Za podmienok špecifikovaných spoločnosťou Panasonic
Nová umiestňovacia hlava
Ľahká 16-trysková hlava |
Nová základňa s vysokou tuhosťou
Základňa s vysokou tuhosťou podporujúca vysokorýchlostné / presné umiestnenie |
Kamera s viacnásobným rozpoznávaním
· Tri rozpoznávacie funkcie spojené do jednej kamery
· Rýchlejšie rozpoznávanie skenovania vrátane detekcie výšky komponentov
· Možnosť aktualizácie z 2D na 3D špecifikácie
Vysoká produktivita – Využíva metódu dvojitej montáže
Alternatívne, nezávislé a hybridné umiestnenie
Voliteľný spôsob dvojitého umiestnenia „Alternatívne“ a „Nezávislé“ vám umožňuje dobre využiť každú výhodu.
• Alternatívne :
Predné a zadné hlavy vykonávajú umiestnenie na DPS v predných a zadných pruhoch striedavo.
• Nezávislý :
Predná hlava vykonáva umiestnenie na DPS v prednom pruhu a zadná hlava vykonáva umiestnenie na zadnom pruhu.
Vysoká produktivita vďaka úplne nezávislému umiestneniu
Dosiahnuté nezávislé umiestnenie komponentov podnosu priamym prepojením s NPM-TT (TT2). Schopnosť úplne nezávislého umiestňovania komponentov podnosu skrátiť dobu cyklu umiestňovania komponentov strednej a veľkej veľkosti s 3-tryskovou hlavou.Zvýši sa výkon celej linky.
skrátenie času výmeny DPS
Umožnite pohotovostnú dosku plošných spojov s menej ako L=250 mm* na protiprúdovom dopravníku vo vnútri stroja, aby ste skrátili čas výmeny plošných spojov a zvýšili produktivitu.
*Pri výbere krátkych dopravníkov
Automatická výmena podporných kolíkov (voliteľné)
Automatizujte zmenu polohy podporných kolíkov, aby ste umožnili nepretržité prepínanie a pomohli šetriť ľudskú silu a chyby pri prevádzke.
Zlepšenie kvality
Funkcia ovládania výšky umiestnenia
Na základe údajov o stave deformácie dosky plošných spojov a údajov o hrúbke každého z komponentov, ktoré sa majú umiestniť, je kontrola výšky umiestnenia optimalizovaná na zlepšenie kvality montáže.
Zlepšenie prevádzkovej rýchlosti
Umiestnenie podávača zdarma
V rámci tej istej tabuľky je možné nastaviť podávače kdekoľvek. Alternatívne priradenie, ako aj nastavenie nových podávačov pre ďalšiu výrobu je možné vykonať počas prevádzky stroja.
Podávače budú vyžadovať off-line zadávanie údajov podpornou stanicou (voliteľné).
Kontrola spájky (SPI) • Kontrola komponentov (AOI) – Kontrolná hlava
Kontrola spájkovania
· Kontrola vzhľadu spájky
Kontrola namontovaného komponentu
· Kontrola vzhľadu namontovaných komponentov
Kontrola cudzieho predmetu pred montážou*1
· Predmontážna kontrola cudzích predmetov BGA
· Kontrola cudzích predmetov tesne pred umiestnením zapečateného puzdra
*1: Určené pre čipové komponenty (okrem čipu 03015 mm).
Automatické prepínanie SPI a AOI
· Kontrola spájky a komponentov sa prepína automaticky podľa výrobných údajov.
Zjednotenie údajov kontroly a umiestnenia
· Centrálne spravovaná knižnica komponentov alebo údaje súradníc nevyžadujú dve údržby údajov každého procesu.
Automatické prepojenie na kvalitné informácie
· Automaticky prepojené informácie o kvalite každého procesu pomáhajú pri analýze príčin chýb.
Dávkovanie lepidla – dávkovacia hlava
Skrutkový vypúšťací mechanizmus
· Panasonic NPM má konvenčný HDF vypúšťací mechanizmus, ktorý zaisťuje vysoko kvalitné dávkovanie.
Podporuje rôzne vzory dávkovania bodiek/kresieb
· Vysoko presný senzor (voliteľný) meria lokálnu výšku PCB na kalibráciu dávkovacej výšky, čo umožňuje bezkontaktné dávkovanie na PCB.
Kvalitné umiestnenie – systém APC
Riadi variácie dosiek plošných spojov a komponentov atď. na linke, aby sa dosiahla kvalitná výroba.
APC-FB*1 Spätná väzba pre tlačový stroj
● Na základe analyzovaných nameraných údajov z kontrol spájkovania koriguje polohy tlače.(X,Y,θ)
APC-FF*1 Spätná väzba do osádzacieho stroja
· Analyzuje údaje o polohe spájky a podľa toho koriguje polohy umiestnenia komponentov (X, Y, θ). Čipové komponenty (0402C/R ~)Súčasťou balenia (QFP, BGA, CSP)
APC-MFB2 Spätná väzba do AOI /Spätná väzba do osádzacieho stroja
· Kontrola polohy na ofsetovej polohe APC
· Systém analyzuje údaje o polohe komponentu AOI, koriguje polohu umiestnenia (X, Y, θ), a tým zachováva presnosť umiestnenia. Kompatibilné s čipovými komponentmi, komponentmi spodnej elektródy a komponentmi elektródy*2
*1 : APC-FB (spätná väzba) /FF (spätná väzba) : Je možné pripojiť aj 3D kontrolný stroj inej spoločnosti.(Podrobnosti si vyžiadajte od miestneho obchodného zástupcu.)*2 : APC-MFB2 (spätná väzba od montážneho personálu2) : Použiteľné typy komponentov sa líšia od jedného predajcu AOI k druhému.(Podrobnosti vám poskytne miestny obchodný zástupca.)
Zabraňuje chybám pri nastavovaní počas výmeny Poskytuje zvýšenie efektivity výroby prostredníctvom jednoduchej obsluhy
*Bezdrôtové skenery a ďalšie príslušenstvo poskytne zákazník
· Preventívne zabraňuje nesprávnemu umiestneniu komponentov Predchádza nesprávnemu umiestneniu overením výrobných údajov pomocou informácií z čiarového kódu na výmenných komponentoch.
· Funkcia automatickej synchronizácie údajov nastaveniaSamotné zariadenie vykoná overenie, čím sa eliminuje potreba výberu samostatných údajov nastavenia.
· Funkcia blokovania Akékoľvek problémy alebo výpadky pri overovaní zastavia stroj.
· Navigačná funkciaNavigačná funkcia, aby bol proces overovania zrozumiteľnejší.
Pomocou podporných staníc je offline nastavenie vozíka s podávačom možné aj mimo výrobného priestoru.
· K dispozícii sú dva typy podporných staníc.
Podpora prechodu (výrobné údaje a nastavenie šírky koľajnice) môže minimalizovať časové straty
· Typ načítania ID PCB Funkcia načítania ID PCB je voliteľná z 3 typov externého skenera, hlavnej kamery alebo plánovacieho formulára
Je to podporný nástroj na navigáciu v efektívnom postupe nastavenia.Nástroj zohľadňuje množstvo času potrebného na vykonanie a dokončenie nastavovacích operácií pri odhadovaní času potrebného na výrobu a poskytovaní pokynov na nastavenie operátorovi. Toto vizualizuje a zjednodušuje nastavovacie operácie počas nastavovania výrobnej linky.
Nástroj na podporu dodávky komponentov, ktorý riadi efektívne priority dodávky komponentov.Zohľadňuje čas zostávajúci do vyčerpania komponentov a efektívnu dráhu pohybu operátora na odoslanie pokynov na dodávku komponentov každému operátorovi.Tým sa dosiahne efektívnejšia dodávka komponentov.
*PanaCIM musí mať operátorov zodpovedných za dodávanie komponentov do viacerých výrobných liniek.
Informácie o rozpoznaní značiek vykonaných na prvom stroji NPM v rade sa prenesú na nadväzujúce stroje NPM. Čo môže skrátiť čas cyklu s využitím prenesených informácií.
Ide o softvérový balík, ktorý poskytuje integrovanú správu knižnice komponentov a údajov PCB, ako aj výrobných údajov, ktoré maximalizujú montážne linky pomocou vysokovýkonných a optimalizačných algoritmov.
*1:Počítač je potrebné zakúpiť samostatne.*2:NPM-DGS má dve riadiace funkcie na úrovni podlahy a linky.
CAD import
Umožňuje importovať údaje CAD a kontrolovať polaritu atď. na obrazovke.
Optimalizácia
Realizuje vysokú produktivitu a tiež umožňuje vytvárať bežné polia.
Editor PPD
Aktualizujte výrobné údaje na PC počas výroby, aby ste znížili stratu času.
Knižnica komponentov
Umožňuje jednotnú správu knižnice komponentov vrátane montáže, kontroly a dávkovania.
Dáta komponentov je možné vytvárať offline, aj keď je stroj v prevádzke.
Použite riadkovú kameru na vytvorenie údajov o komponentoch. Svetelné podmienky a rýchlosť rozpoznávania je možné potvrdiť vopred, čo prispieva k zvýšeniu produktivity a kvality.
Offline kamera jednotka |
Automatizované manuálne rutinné úlohy znižujú prevádzkové chyby a čas na vytváranie údajov.
Ručné rutinné úlohy je možné automatizovať. Spoluprácou so zákazníckym systémom je možné zredukovať rutinné úlohy pri vytváraní dát, čo prispieva k výraznému skráteniu času prípravy výroby. Obsahuje aj funkciu automatickej korekcie súradníc a uhla natočenia. montážny bod (virtuálny AOI).
Príklad obrazu celého systému
Automatizované úlohy (úryvok)
· Import CAD
·Nastavenie značky posunu
·Zrážanie DPS
· Korekcia nesúosovosti montážneho bodu
· Vytváranie pracovných miest
· Optimalizácia
· Výstup PPD
·Stiahnuť ▼
Pri výrobe s viacerými modelmi sa berú do úvahy a optimalizujú pracovné zaťaženie nastavenia.
Pre viac ako jednu dosku s plošnými spojmi, ktoré zdieľajú spoločné umiestnenie komponentov, môžu byť potrebné viaceré nastavenia z dôvodu nedostatku zásobovacích jednotiek. Aby sa v takom prípade znížila požadovaná pracovná záťaž pri nastavovaní, táto možnosť rozdeľuje plošné spoje do podobných skupín umiestnenia komponentov, vyberie tabuľku ( s) na nastavenie a tým automatizuje operáciu umiestňovania komponentov. Prispieva k zlepšeniu výkonu nastavenia a skráteniu času prípravy výroby pre zákazníkov vyrábajúcich rôzne druhy produktov v malých množstvách.
Príklad
Toto je softvér navrhnutý na podporu pochopenia meniacich sa bodov a analýzy faktorov defektov prostredníctvom zobrazenia informácií súvisiacich s kvalitou (napr. použité polohy podávača, rozpoznávacie hodnoty offsetu a údaje o dieloch) na PCB alebo mieste umiestnenia.V prípade zavedenia našej kontrolnej hlavy môžu byť miesta defektov zobrazené v spojení s informáciami týkajúcimi sa kvality.
Okno prehliadača informácií o kvalite
Príklad použitia prehliadača kvalitných informácií
Označuje podávač používaný na montáž poškodených dosiek plošných spojov.A ak máte napríklad veľa nesúosov po spájaní, možno predpokladať, že faktory defektov sú spôsobené;
1. chyby zostrihu (odchýlka výšky tónu je odhalená hodnotami posunu rozpoznávania)
2. zmeny v tvare komponentov (nesprávne šarže kotúčov alebo predajcovia)
Takže môžete rýchlo podniknúť kroky na opravu nesprávneho zarovnania.
Špecifikácia
ID modelu | NPM-D3 | |||||
Zadná hlava Predná hlava | Ľahká hlava so 16 tryskami | 12-trysková hlava | 8-trysková hlava | 2-dýzová hlava | Dávkovacia hlava | Bez hlavy |
Ľahká 16-trysková hlava | NM-EJM6D | NM-EJM6D-MD | NM-EJM6D | |||
12-trysková hlava | ||||||
8-trysková hlava | ||||||
2-dýzová hlava | ||||||
Dávkovacia hlava | NM-EJM6D-MD | NM-EJM6D-D | ||||
Kontrolná hlava | NM-EJM6D-MA | NM-EJM6D-A | ||||
Bez hlavy | NM-EJM6D | NM-EJM6D-D |
PCB rozmery*1 (mm) | Dvojprúdový režim | D 50 x Š 50 ~ D 510 x Š 300 |
Jednopruhový režim | D 50 x Š 50 ~ D 510 x Š 590 | |
Čas výmeny PCB | Dvojprúdový režim | 0 s* *Žiadne 0 s, keď je doba cyklu 3,6 s alebo menej |
Jednopruhový režim | 3,6 s* *Pri výbere krátkych dopravníkov | |
Elektrický zdroj | 3-fázový AC 200, 220, 380, 400, 420, 480 V 2,7 kVA | |
Pneumatický zdroj *2 | 0,5 MPa, 100 l/min (ANR) | |
Rozmery *2 (mm) | Š 832 x H 2 652 * 3 x V 1 444 * 4 | |
omša | 1 680 kg (Len pre hlavné telo: Líši sa v závislosti od konfigurácie voliteľného príslušenstva.) |
Umiestňovacia hlava | Ľahká hlava so 16 dýzami (na hlavu) | 12-trysková hlava (na hlavu) | 8-trysková hlava (na hlavu) | 2-dýzová hlava (na hlavu) | ||
Režim vysokej produkcie [ON] | Režim vysokej produkcie [OFF] | |||||
Max.rýchlosť | 42 000 cph (0,086 s/čip) | 38 000 cph (0,095 s/čip) | 34 500 cph (0,104 s/čip) | 21 500 cph (0,167 s/čip) | 5 500 cph (0,655 s/čip) 4 250 cph (0,847 s/ QFP) | |
Presnosť umiestnenia (Cpk□1) | ± 40 um/čip | ±30 μm / čip (±25 μm / čip*5) | ±30 μm / čip | ± 30 µm/čip ± 30 µm/QFP □ 12 mm až □ 32 mm ± 50 □ 12 mm podµm/QFP | ± 30 um/QFP | |
Rozmery komponentov (mm) | 0402 čip*6 do d 6 x š 6 x h 3 | 03015*6*7/0402 čip*6 až D 6 x Š 6 x T 3 | 0402 čip*6 do D 12 x Š 12 x T 6,5 | 0402 čip*6 do D 32 x Š 32 x T 12 | 0603 čip do D 100 x Š 90 x T 28 | |
Dodávka komponentov | Tejpovanie | Páska: 4/8/12/16/24/32/44/56 mm | ||||
Tejpovanie | Max.68 (4,8 mm páska, malý kotúč) | |||||
Palica | Max.16 (podávač s jednou tyčou) | |||||
Podnos | Max. 20 (na podávač zásobníka) |
Dávkovacia hlava | Dávkovanie bodky | Nakreslite dávkovanie |
Rýchlosť dávkovania | 0,16 s/bod (Stav: XY=10 mm, Z=pohyb menej ako 4 mm, bez rotácie θ) | 4,25 s/komponent (Stav: 30 mm x 30 mm rohové dávkovanie)*8 |
Presnosť polohy lepidla (Cpk□1) | ± 75 μm/bod | ± 100 μm /zložka |
Použiteľné komponenty | 1608 čip na SOP, PLCC, QFP, konektor, BGA, CSP | SOP, PLCC, QFP, konektor, BGA, CSP |
Kontrolná hlava | 2D kontrolná hlava (A) | 2D kontrolná hlava (B) | |
Rozhodnutie | 18 um | 9 um | |
Veľkosť zobrazenia (mm) | 44,4 x 37,2 | 21,1 x 17,6 | |
Doba spracovania inšpekcie | Spájkovacia kontrola*9 | 0,35 s/ Veľkosť zobrazenia | |
Kontrola komponentov*9 | 0,5 s/ veľkosť zobrazenia | ||
Kontrolný objekt | Spájkovacia kontrola *9 | Zložka čipu: 100 μm x 150 μm alebo viac (0603 mm alebo viac) Zložka balenia: φ150 μm alebo viac | Zložka čipu: 80 μm x 120 μm alebo viac (0402 mm alebo viac) Zložka balenia: φ120 μm alebo viac |
Kontrola komponentov *9 | Štvorcový čip (0603 mm alebo viac), SOP, QFP (rozstup 0,4 mm alebo viac), CSP, BGA, hliníkový elektrolytický kondenzátor, objem, trimmer, cievka, konektor*10 | Štvorcový čip (0402 mm alebo viac), SOP, QFP (rozstup 0,3 mm alebo viac), CSP, BGA, hliníkový elektrolytický kondenzátor, objem, trimmer, cievka, konektor*10 | |
Kontrolné položky | Spájkovacia kontrola *9 | Pretekanie, rozmazanie, nesprávne zarovnanie, abnormálny tvar, premostenie | |
Kontrola komponentov *9 | Chýba, posun, prevrátenie, polarita, kontrola cudzieho predmetu *11 | ||
Presnosť kontrolnej polohy *12 (Cpk□1) | ± 20 μm | ± 10 μm | |
č. inšpekcie | Spájkovacia kontrola *9 | ||
Kontrola komponentov *9 |
*1: | Kvôli rozdielu v prenosovej referencii PCB nie je možné vytvoriť priame spojenie so špecifikáciami dvojitého pruhu NPM (NM-EJM9B) / NPM-W (NM-EJM2D) / NPM-W2 (NM-EJM7D). |
*2: | Len pre hlavné telo |
*3: | Rozmer D vrátane podávača zásobníka: 2 683 mmRozmer D vrátane vozíka podávača: 2 728 mm |
*4: | Vrátane monitora, signálnej veže a krytu stropného ventilátora. |
*5: | Možnosť podpory umiestnenia ±25 μm. (Za podmienok špecifikovaných spoločnosťou Panasonic) |
*6: | Čipka 03015/0402 mm vyžaduje špecifickú trysku/podávač. |
*7: | Podpora umiestnenia čipu 03015 mm je voliteľná. (Za podmienok špecifikovaných spoločnosťou Panasonic: Presnosť umiestnenia ±30 μm / čip) |
*8: | Zahrnutý je čas merania výšky PCB 0,5 s. |
*9: | Jedna hlava nemôže zvládnuť kontrolu spájky a kontrolu komponentov súčasne. |
*10: | Podrobnosti nájdete v brožúre so špecifikáciami. |
*11: | Pre komponenty čipu je k dispozícii cudzí predmet.(Vrátane čipu 03015 mm) |
*12: | Toto je presnosť kontrolnej polohy spájky meraná našou referenciou pomocou našej sklenenej dosky plošných spojov na rovinnú kalibráciu.Môže byť ovplyvnený náhlou zmenou okolitej teploty. |
* Čas taktu umiestnenia, čas kontroly a hodnoty presnosti sa môžu mierne líšiť v závislosti od podmienok.
* Podrobnosti nájdete v brožúre so špecifikáciami.
Hot Tags: Panasonic smt čip mounter npm-d3, Čína, výrobcovia, dodávatelia, veľkoobchod, kúpiť, továreň