Panasonic SMT Chip Mounter NPM-W2

Stručný opis:

V závislosti od vyrobenej dosky plošných spojov si môžete vybrať režim vysokej rýchlosti alebo režim vysokej presnosti.

Detail produktu

Štítky produktu

Vlastnosti

Vyššia produktivita a kvalita vďaka integrácii procesu tlače, umiestnenia a kontrolyV závislosti od vyrobenej dosky plošných spojov si môžete vybrať režim vysokej rýchlosti alebo režim vysokej presnosti.

Pre väčšie dosky a väčšie komponentyDPS do veľkosti 750 x 550 mm s rozsahom súčiastok do L150 x Š25 x T30 mm

Vyššia produktivita oblasti vďaka umiestneniu do dvoch jazdných pruhovV závislosti od PCB, ktoré vyrábate, si môžete vybrať optimálny režim umiestnenia – „Nezávislý“, „Alternatívny“ alebo „Hybridný“

Súčasná realizácia vysokej plošnej produktivity a vysokej presnosti umiestnenia

Režim vysokej produkcie (režim vysokej produkcie: ON)

Max.rýchlosť: 77 000 cph *1 (IPC9850(1608):59 200 cph *1 ) / Presnosť umiestnenia: ±40 μm

Režim vysokej presnosti (režim vysokej výroby: OFF)

Max.rýchlosť: 70 000 cph *1 / Presnosť umiestnenia: ±30 μm (Možnosť: ±25μm *2)

*1:Takt pre hlavu 16NH × 2*2:Za podmienok špecifikovaných PSFS

Nová umiestňovacia hlava

Ľahká 16-trysková hlava

Nová základňa s vysokou tuhosťou

· Vysoká tuhosť základne podporujúca vysokorýchlostné / presné umiestnenie

Kamera s viacnásobným rozpoznávaním

· Tri rozpoznávacie funkcie spojené do jednej kamery

· Rýchlejšie rozpoznávanie skenovania vrátane detekcie výšky komponentov

· Možnosť aktualizácie z 2D na 3D špecifikácie

Konfigurácia stroja

Rozloženie zadného a predného podávača

Zo 16mm podávačov pásky je možné namontovať 60 rôznych komponentov.

Rozloženie jedného zásobníka

K dispozícii je 13 pevných podávacích slotov.Montáž PoP podnosu je možná prostredníctvom prenosovej jednotky.

Rozloženie dvojitého zásobníka

Zatiaľ čo jeden zásobník sa používa na výrobu, druhý zásobník možno súčasne použiť na nastavenie ďalšej produkcie vopred.

Multifunkčnosť

Veľká doska

Špecifikácie pre jeden jazdný pruh (Špecifikácia výberu)

Je možné manipulovať s veľkou doskou až do 750 x 550 mm

Špecifikácie pre dva pruhy (špecifikácia výberu)

S veľkými doskami (750 x 260 mm) je možné manipulovať hromadne. S doskami (až do veľkosti 750 x 510 mm) je možné manipulovať hromadne počas jedného presunu.

Veľké komponenty

Kompatibilné s rozmermi komponentov do 150 x 25 mm

Umiestnenie LED

Binning jasu

Zabráňte zmiešaniu jasu a minimalizujte likvidáciu komponentov a blokov. Monitoruje počet zostávajúcich komponentov, aby sa zabránilo ich vyčerpaniu počas prevádzky.

*Požiadajte nás o trysky, ktoré podporujú LED komponenty rôznych tvarov

Ďalšie funkcie

· Globálna funkcia rozpoznávania zlých značiek Znižuje čas potrebný na cestovanie/rozpoznanie zlých značiek

· Pohotovostný režim PCB medzi strojmi (s pripojeným predlžovacím dopravníkom) Minimalizuje čas výmeny PCB (750 mm)

Vysoká produktivita – Využíva metódu dvojitej montáže

Alternatívne, nezávislé a hybridné umiestnenie

Voliteľný spôsob dvojitého umiestnenia „Alternatívne“ a „Nezávislé“ vám umožňuje dobre využiť každú výhodu.

Striedavý: Predná a zadná hlava vykonávajú umiestnenie na doskách plošných spojov v predných a zadných pruhoch striedavo.

Nezávislé: Predná hlava vykonáva umiestnenie na DPS v prednom pruhu a zadná hlava vykonáva umiestnenie na zadnom pruhu.

Nezávislý prechod

V nezávislom režime môžete vykonať preraďovanie na jednom pruhu, zatiaľ čo výroba pokračuje na druhom pruhu. Vozík s podávačom môžete počas výroby vymeniť aj za nezávislú prestavovaciu jednotku (voliteľné).Podporuje automatickú výmenu podporného kolíka (voliteľné) a automatické prepínanie (voliteľné), takže poskytuje najlepšiu zmenu pre váš typ výroby.

skrátenie času výmeny DPS

Dve dosky plošných spojov možno upnúť na jeden stolík (dĺžka plošných spojov: 350 mm alebo menej). Vyššiu produktivitu možno dosiahnuť skrátením času výmeny plošných spojov.

Automatická výmena podporných kolíkov (voliteľné)

Automatizujte zmenu polohy podporných kolíkov, aby ste umožnili nepretržité prepínanie a pomohli šetriť ľudskú silu a chyby pri prevádzke.

Zlepšenie kvality

Funkcia ovládania výšky umiestnenia

Na základe údajov o stave deformácie dosky plošných spojov a údajov o hrúbke každého z komponentov, ktoré sa majú umiestniť, je kontrola výšky umiestnenia optimalizovaná na zlepšenie kvality montáže.

Zlepšenie prevádzkovej rýchlosti

Umiestnenie podávača zdarma

V rámci tej istej tabuľky je možné nastaviť podávače kdekoľvek. Alternatívne priradenie, ako aj nastavenie nových podávačov pre ďalšiu výrobu je možné vykonať počas prevádzky stroja.

Podávače budú vyžadovať off-line zadávanie údajov podpornou stanicou (voliteľné).

Kontrola spájky (SPI) ・Kontrola komponentov (AOI) – inšpekčná hlava

Kontrola spájkovania

· Kontrola vzhľadu spájky

Kontrola namontovaného komponentu

· Kontrola vzhľadu namontovaných komponentov

Kontrola cudzieho predmetu pred montážou*1

· Predmontážna kontrola cudzích predmetov BGA

· Kontrola cudzích predmetov tesne pred umiestnením zapečateného puzdra

*1: Pre komponenty čipu sú k dispozícii cudzie predmety.

Automatické prepínanie SPI a AOI

· Kontrola spájky a komponentov sa prepína automaticky podľa výrobných údajov.

Zjednotenie údajov kontroly a umiestnenia

· Centrálne spravovaná knižnica komponentov alebo údaje súradníc nevyžadujú dve údržby údajov každého procesu.

Automatické prepojenie na kvalitné informácie

· Automaticky prepojené informácie o kvalite každého procesu pomáhajú pri analýze príčin chýb.

Dávkovanie lepidla – dávkovacia hlava

Skrutkový vypúšťací mechanizmus

· Panasonic NPM má konvenčný HDF vypúšťací mechanizmus, ktorý zaisťuje vysoko kvalitné dávkovanie.

Podporuje rôzne vzory dávkovania bodiek/kresieb

· Vysoko presný senzor (voliteľný) meria lokálnu výšku PCB na kalibráciu dávkovacej výšky, čo umožňuje bezkontaktné dávkovanie na PCB.

Samovyrovnávacie lepidlo

Naša séria ADE 400D je lepidlo SMD vytvrdzované pri vysokej teplote s dobrým efektom samovyrovnávania komponentov. Toto lepidlo je tiež vhodné na použitie v SMT linkách na fixáciu väčších komponentov.

Po roztavení spájky dochádza k samovyrovnávaniu a potápaniu súčiastok.

Kvalitné umiestnenie – systém APC

Riadi variácie dosiek plošných spojov a komponentov atď. na linke, aby sa dosiahla kvalitná výroba.

APC-FB*1 Spätná väzba pre tlačový stroj

· Na základe analyzovaných nameraných údajov z kontrol spájkovania koriguje polohy tlače.(X,Y,θ)

APC-FF*1 Spätná väzba do osádzacieho stroja

· Analyzuje údaje o polohe spájky a podľa toho koriguje polohy umiestnenia komponentov (X, Y, θ). Čipové komponenty (0402C/R ~)Súčasťou balenia (QFP, BGA, CSP)

APC-MFB2 Spätná väzba do AOI /Spätná väzba do osádzacieho stroja

· Kontrola polohy na ofsetovej polohe APC

· Systém analyzuje údaje o polohe komponentu AOI, koriguje polohu umiestnenia (X, Y, θ), a tým zachováva presnosť umiestnenia. Kompatibilné s čipovými komponentmi, komponentmi spodnej elektródy a komponentmi elektródy*2

*1 : APC-FB (spätná väzba) /FF (spätná väzba) : Je možné pripojiť aj 3D kontrolný stroj inej spoločnosti.(Podrobnosti si vyžiadajte od miestneho obchodného zástupcu.)*2 : APC-MFB2 (spätná väzba od montážneho personálu2) : Použiteľné typy komponentov sa líšia od jedného predajcu AOI k druhému.(Podrobnosti vám poskytne miestny obchodný zástupca.)

Možnosť overenia komponentov – Stanica podpory nastavenia offline

Zabraňuje chybám pri nastavovaní počas výmeny Poskytuje zvýšenie efektivity výroby prostredníctvom jednoduchej obsluhy

*Bezdrôtové skenery a ďalšie príslušenstvo poskytne zákazník

· Preventívne zabraňuje nesprávnemu umiestneniu komponentov Predchádza nesprávnemu umiestneniu overením výrobných údajov pomocou informácií z čiarového kódu na výmenných komponentoch.

· Funkcia automatickej synchronizácie údajov nastaveniaSamotné zariadenie vykoná overenie, čím sa eliminuje potreba výberu samostatných údajov nastavenia.

· Funkcia blokovania Akékoľvek problémy alebo výpadky pri overovaní zastavia stroj.

· Navigačná funkciaNavigačná funkcia, aby bol proces overovania zrozumiteľnejší.

Pomocou podporných staníc je offline nastavenie vozíka s podávačom možné aj mimo výrobného priestoru.

• K dispozícii sú dva typy podporných staníc.

Možnosť prepínania – Možnosť automatického prepínania

Podpora prechodu (výrobné údaje a nastavenie šírky koľajnice) môže minimalizovať časové straty

• Typ načítania ID PCB Funkcia načítania ID PCB je voliteľná z 3 typov externého skenera, hlavnej kamery alebo plánovacieho formulára

Možnosť zmeny – možnosť navigátora nastavenia podávača

Je to podporný nástroj na navigáciu v efektívnom postupe nastavenia.Nástroj zohľadňuje množstvo času potrebného na vykonanie a dokončenie nastavovacích operácií pri odhadovaní času potrebného na výrobu a poskytovaní pokynov na nastavenie operátorovi. Toto vizualizuje a zjednodušuje nastavovacie operácie počas nastavovania výrobnej linky.

Zlepšenie prevádzkovej rýchlosti – možnosť navigátora dodávky dielov

Nástroj na podporu dodávky komponentov, ktorý riadi efektívne priority dodávky komponentov.Zohľadňuje čas zostávajúci do vyčerpania komponentov a efektívnu dráhu pohybu operátora na odoslanie pokynov na dodávku komponentov každému operátorovi.Tým sa dosiahne efektívnejšia dodávka komponentov.

*PanaCIM musí mať operátorov zodpovedných za dodávanie komponentov do viacerých výrobných liniek.

Funkcia informačnej komunikácie PCB

Informácie o rozpoznaní značiek vykonaných na prvom stroji NPM v rade sa prenesú na nadväzujúce stroje NPM. Čo môže skrátiť čas cyklu s využitím prenesených informácií.

Systém na vytváranie údajov – NPM-DGS (model č.NM-EJS9A)

Softvérový balík pomáha dosiahnuť vysokú produktivitu prostredníctvom integrálnej správy tvorby, úpravy a simulácie výrobných dát a knižnice.

*1:Počítač je potrebné zakúpiť samostatne.*2:NPM-DGS má dve riadiace funkcie na úrovni podlahy a linky.

Multi-CAD import

Takmer všetky CAD dáta je možné získať registráciou definície makier.Vlastnosti, ako je polarita, môžu byť tiež vopred potvrdené na obrazovke.

Simulácia

Simuláciu taktu je možné potvrdiť na obrazovke vopred, takže celkový prevádzkový pomer linky sa môže zvýšiť.

Editor PPD

S rýchlou a jednoduchou kompiláciou údajov o umiestnení a kontrolnej hlave na displeji PC počas prevádzky možno minimalizovať časové straty

Knižnica komponentov

Na zjednotenie správy údajov je možné zaregistrovať knižnicu komponentov všetkých osádzacích strojov vrátane série CM na podlahe.

Mix Job Setter (MJS)

Optimalizácia výrobných dát umožňuje NPM-D2 bežne usporiadať podávače. Skrátenie času výmeny podávača pri výmene môže zvýšiť produktivitu

Off-line vytváranie dát komponentovmožnosť

Vytváraním off-line údajov o komponentoch pomocou skenera zakúpeného v obchode je možné zvýšiť produktivitu a kvalitu.

Systém na vytváranie údajov – Offline kamerová jednotka (voliteľné)

Minimalizuje čas na stroji na programovanie knižnice dielov a pomáha dostupnosti a kvalite vybavenia.

Údaje z knižnice dielov sa generujú pomocou riadkovej kamery. Podmienky, ktoré nie sú možné na skeneri, ako napríklad podmienky osvetlenia a rýchlosti rozpoznávania, je možné skontrolovať offline, čím sa zabezpečí vylepšenie kvality a dostupnosť vybavenia.

Zlepšenie kvality – Prehliadač kvalitných informácií

Toto je softvér navrhnutý na podporu pochopenia meniacich sa bodov a analýzy faktorov defektov prostredníctvom zobrazenia informácií súvisiacich s kvalitou (napr. použité polohy podávača, rozpoznávacie hodnoty offsetu a údaje o dieloch) na PCB alebo mieste umiestnenia.V prípade zavedenia našej kontrolnej hlavy môžu byť miesta defektov zobrazené v spojení s informáciami týkajúcimi sa kvality

*Pre každý riadok je potrebný počítač.

Okno prehliadača informácií o kvalite

Príklad použitia prehliadača kvalitných informácií

Označuje podávač používaný na montáž poškodených dosiek plošných spojov.A ak máte napríklad veľa nesúosov po spájaní, možno predpokladať, že faktory defektov sú spôsobené;

1. chyby zostrihu (odchýlka výšky tónu je odhalená hodnotami posunu rozpoznávania)

2. zmeny v tvare komponentov (nesprávne šarže kotúčov alebo predajcovia)

Takže môžete rýchlo podniknúť kroky na opravu nesprávneho zarovnania.

Špecifikácia

ID modelu	NPM-W2
Zadná hlava Predná hlava	Ľahká hlava so 16 tryskami	12-trysková hlava	Ľahká hlava s 8 tryskami	3-trysková hlava V2	Dávkovacia hlava	Bez hlavy
Ľahká 16-trysková hlava	NM-EJM7D				NM-EJM7D-MD	NM-EJM7D
12-trysková hlava					NM-EJM7D-MD
Ľahká hlava s 8 tryskami
3-trysková hlava V2
Dávkovacia hlava	NM-EJM7D-MD					NM-EJM7D-D
Kontrolná hlava	NM-EJM7D-MA					NM-EJM7D-A
Bez hlavy	NM-EJM7D				NM-EJM7D-D

Rozmery dosky plošných spojov (mm)	Jeden jazdný pruh*1	Dávková montáž	D 50 x Š 50 ~ D 750 x Š 550
		2-polohová montáž	D 50 x Š 50 ~ D 350 x Š 550
	Dvojprúdový*1	Dvojitý prenos (dávka)	D 50 × Š 50 ~ D 750 × Š 260
		Duálny prevod (2-polohový)	d 50 × š 50 ~ d 350 × š 260
		Jeden prevod (dávka)	D 50 × Š 50 ~ D 750 × Š 510
		Jednorazový prevod (2 miesta)	D 50 × Š 50 ~ D 350 × Š 510
Elektrický zdroj			3-fázový AC 200, 220, 380, 400, 420, 480 V 2,8 kVA
Pneumatický zdroj *2			0,5 MPa, 200 l/min (ANR)
Rozmery *2 (mm)			Š 1 2803 × H 2 332 4 × V 1 444 *5
omša			2 470 kg (Len pre hlavnú časť: líši sa v závislosti od konfigurácie voliteľného príslušenstva.)

Umiestňovacia hlava		Ľahká hlava so 16 dýzami (na hlavu)		12-trysková hlava (na hlavu)		Ľahká hlava s 8 tryskami (na hlavu)	3-trysková hlava V2 (na hlavu)
		Režim vysokej produkcie[ON]	Režim vysokej produkcie[OFF]	Režim vysokej produkcie[ON]	Režim vysokej produkcie[OFF]
Max.cikať		38 500 cph (0,094 s/čip)	35 000 cph (0,103 s/čip)	32 250 cph (0,112 s/čip)	31 250 cph (0,115 s/čip)	20 800 cph (0,173 s/čip)	8 320 cph (0,433 s/čip) 6 500 cph (0,554 s/ QFP)
Presnosť umiestnenia (Cpk□1)		±40 μm / čip	±30 μm / čip (± 25 μm / čip)*6	±40 μm / čip	±30 μm / čip	± 30 µm/čip ± 30 µm/QFP□12 mm až □32 mm± 50 µm/QFP□12 mm pod	± 30 um/QFP
Rozmery komponentov (mm)		0402*7 čip ~ D 6 x Š 6 x H 3	030157 8/0402*7 čip ~ D 6 x Š 6 x H 3	0402*7 čip ~ D 12 x Š 12 x H 6,5		0402*7 čip ~ D 32 x Š 32 x T 12	0603 čip do L 150 x Š 25 (uhlopriečka 152) x T 30
Dodávka komponentov	Tejpovanie	Páska: 4/8/12/16/24/32/44/56 mm				Páska: 4 až 56 mm	ľudoop: 4 až 56/72/88/104 mm
		Max. 120 (páska: 4, 8 mm)				Špecifikácie vozíka s predným/zadným podávačom: Max.120( Šírka pásky a podávač podliehajú podmienkam uvedeným vľavo)Špecifikácie jedného zásobníka: Max.86(Šírka pásky a podávač podliehajú podmienkam vľavo)Špecifikácie dvojitého zásobníka: Max. .60 (Šírka pásky a podávač podliehajú podmienkam uvedeným vľavo)
	Palica					Špecifikácie vozíka s predným/zadným podávačom: Max. 30 (podávač s jednou tyčinkou)Špecifikácie s jedným zásobníkom: Max. 21 (podávač s jednou tyčinkou) Špecifikácie s dvomi podnosmi: Max. 15 (podávač s jednou tyčinkou)
	Podnos					Špecifikácie jedného zásobníka: Max.20 Špecifikácie dvojitého zásobníka: Max.40

Dávkovacia hlava	Dávkovanie bodky	Nakreslite dávkovanie
Rýchlosť dávkovania	0,16 s/bod (Stav: XY=10 mm, Z=pohyb menej ako 4 mm, žiadna rotácia θ	4,25 s/komponent (Stav: 30 mm x 30 mm rohové dávkovanie)*9
Presnosť polohy lepidla (Cpk□1)	± 75 μm/bod	± 100 μm /zložka
Použiteľné komponenty	1608 čip na SOP, PLCC, QFP, konektor, BGA, CSP	BGA, CSP

Kontrolná hlava		2D kontrolná hlava (A)	2D kontrolná hlava (B)
Rozhodnutie		18 um	9 um
Veľkosť zobrazenia (mm)		44,4 x 37,2	21,1 x 17,6
Čas spracovania inšpekcie	Kontrola spájkovania *10	0,35 s/ Veľkosť zobrazenia
	Kontrola komponentov *10	0,5 s/ veľkosť zobrazenia
Objekt inšpekcie	Kontrola spájkovania *10	Zložka čipu: 100 μm × 150 μm alebo viac (0603 alebo viac) Zložka balenia: φ150 μm alebo viac	Zložka čipu: 80 μm × 120 μm alebo viac (0402 alebo viac) Zložka balenia: φ120 μm alebo viac
	Kontrola komponentov *10	Štvorcový čip (0603 alebo viac), SOP, QFP (rozstup 0,4 mm alebo viac), CSP, BGA, hliníkový elektrolytický kondenzátor, objem, trimmer, cievka, konektor*11	Štvorcový čip (0402 alebo viac), SOP, QFP (rozstup 0,3 mm alebo viac), CSP, BGA, hliníkový elektrolytický kondenzátor, objem, trimmer, cievka, konektor*11
Kontrolné položky	Kontrola spájkovania *10	Pretekanie, rozmazanie, nesprávne zarovnanie, abnormálny tvar, premostenie
	Kontrola komponentov *10	Chýba, posun, prevrátenie, polarita, kontrola cudzieho predmetu *12
Presnosť kontrolnej polohy *13 (Cpk□1)		± 20 μm	± 10 μm
Počet inšpekcií	Kontrola spájkovania *10	Max.30 000 ks/stroj (počet komponentov: max. 10 000 ks/stroj)
	Kontrola komponentov *10	Max.10 000 ks/stroj

*1	:	Ak ho pripojíte k NPM-D3/D2/D, obráťte sa na nás samostatne.Nedá sa pripojiť k NPM-TT a NPM.
*2	:	Len pre hlavné telo
*3	:	1 880 mm na šírku, ak sú predlžovacie dopravníky (300 mm) umiestnené na oboch stranách.
*4	:	Rozmer D vrátane podávača zásobníka: 2 570 mmRozmer D vrátane vozíka podávača: 2 465 mm
*5	:	Vrátane monitora, signálnej veže a krytu stropného ventilátora.
*6	:	Možnosť podpory umiestnenia ±25 μm. (Za podmienok špecifikovaných PSFS)
*7	:	Čip 03015/0402 vyžaduje špecifickú trysku/podávač.
*8	:	Podpora umiestnenia čipu 03015 mm je voliteľná.(Za podmienok špecifikovaných PSFS: Presnosť umiestnenia ±30 μm / čip)
*9	:	Zahrnutý je čas merania výšky PCB 0,5 s.
*10	:	Jedna hlava nemôže zvládnuť kontrolu spájky a kontrolu komponentov súčasne.
*11	:	Podrobnosti nájdete v brožúre so špecifikáciami.
*12	:	Pre komponenty čipu je k dispozícii cudzí predmet. (okrem čipu 03015 mm)
*13	:	Toto je presnosť kontrolnej polohy spájky meraná našou referenciou pomocou našej sklenenej dosky plošných spojov na rovinnú kalibráciu.Môže byť ovplyvnený náhlou zmenou okolitej teploty.