Produkty
SFG bezolovnatá vlnová spájkovačka SH-350
Parameter
| Model | SFG-350 | Typ spájkovacej nádoby | Energeticky úsporná plechová pec 4. generácie |
| Veľkosť PCB | Max. 50~350 | Proces zahrievania | Proces priameho lepenia typu matrice 3-stranný proces ohrevu, tepelná účinnosť môže dosiahnuť 95% |
| Výška PCB | 750 ± 50 mm | Spájkovací hrniec tem. | Teplota miestnosti ~ 350 ℃、 Presnosť ovládania ± 1-2 ℃ |
| Rýchlosť dopravníka | 0-2000 mm ／ min | Presnosť ovládania | ± 2 °C |
| Uhol zvárania | 3 až 7 °C | Typ pazúr | FJ pazúr/L pazúr/ na mieru |
| Výška komponentov | Max.120 mm | Flux | Manuálny |
| Výška vlny | 0-18 mm | Spôsob kontroly teploty | PID+SSR |
| Číslo vlny | 2 | Nastavenie šírky | Manuálne (štandardné)/Elektrické (voliteľné) |
| Dĺžka ohrevu | 1800 mm | Pridávanie toku | Automaticky |
| Počet vykurovania | ４stupňový predohrev | Tok toku | 10-100 ml/min |
| Smer | L→R alebo R→L | Spray tryska | Krokový motor +A-100 |
| Výkon predhrievania | 20 kW | Recyklácia FLUX | Recyklácia paliet |
| Teplota predohrevu | Teplota miestnosti ~ 250 ℃ | Moc | 3fázový 5linkový 380V/3fázový 220V（Voliteľne） |
| Spôsob vykurovania | Horúci vzduch | Spustite napájanie | Max.14kw |
| Typ predaja | LEAD Free | Normálny pracovný výkon | Cca 3-8kw |
| Sila spájkovacej nádoby | 14kw | Zdroj vzduchu | 0,4 MPa ~ 0,7 MPa |
| Maximálna hmotnosť spájky | Cca 450 kg | Veľkosť rozmeru | 4500*1600*1730（D*Š*V） |
| Materiál spájkovacej nádoby | Liatinový smalt | Hmotnosť | Cca 1500 kg |
Plášť stroja
| Stavba tela | Zjednodušený dizajn škrupiny s použitím hrubého štvorcového rámu, ohýbanie oceľového plechu s hrúbkou 2 mm na vytvorenie škrupiny, spodná časť tela má 6 smerových kolies a 6 nožičiek na umiestnenie a umiestnenie (nastaviteľná úroveň a výška tela);predné dvierka sú predĺžené Zakrivené tvrdené sklo, prevedenie maximálny pozorovací uhol |
| Konštrukcia predných dverí | Úplne uzavretá priehľadná konštrukcia dverí z tvrdeného skla, sklenené dvere sú vybavené dvojitými hydraulickými plynovými pružinami na natiahnutie krytu, aby sa zabezpečil najväčší priestor na prevádzku a údržbu |
| Konštrukcia zadných dvierok | Magnet s ručnou prackou odnímateľnou štruktúrou, maximálny priestor na údržbu |
| Vrch tela | Sada nevýbušného osvetlenia |
| Povrchová úprava | Celý stroj je nastriekaný počítačovou bielou (rám sklenených dverí je nebesky modrý) |
Spay diely
| Tryska | Rozsah rozprašovania je nastaviteľný od 20 do 65 mm, výška trysky je nastaviteľná od 50 do 80 mm a maximálny prietok je 100 ml/min. |
| Vzduchový systém | Prijmite importovaný filter, regulačný ventil a potrubný spoj, digitálny displej tlaku vzduchu.Rozprašovacia vzduchová trubica využíva kyselinám a zásadám odolnú, antikoróznu vzduchovú trubicu SMC |
| Pohyblivý systém rozprašovacej trysky | Pohon krokovým motorom, inteligentné riadenie PLC, kombinované ovládanie s koncovým spínačom a svetelným okom vstupu taniera, automatická detekcia indukčného nástreku podľa rýchlosti a šírky DPS. |
| Systém obnovy toku | Spodná časť dýzy je vyrobená z ohnutej nehrdzavejúcej ocele a tvarovaná ako podnos na zachytávanie odpadovej vody a taviva, ktoré je možné ľubovoľne vyberať a čistiť |
| Flux výfukový filtračný systém | Ventilačný systém: rám sita z nehrdzavejúcej ocele a dvojvrstvové sito filtra, využívajúce vlastnosti kvapaliny na filtrovanie a získavanie prebytočného toku |
| Izolovaná veterná clona | Pneumatický vzduchový nôž fúka prebytočné tavidlo počas striekania do regeneračného boxu, aby sa zabránilo vniknutiu taviva do predhrievacej zóny.Zabezpečte bezpečnosť výroby. |
| Štruktúra sprejového boxu | Celá konštrukcia z nehrdzavejúcej ocele, ľahko sa čistí a udržiava.Vysoká úroveň odolnosti voči korózii a odolnosti. |
Predhrievanie častí
| Štvorstupňová predhrievacia zóna | 1800 mm/4 sekcie nezávislej predhrievacej zóny s reguláciou teploty môžu poskytnúť primeraný priestor na nastavenie predohrevu, môžu predhrievať niektoré relatívne veľké PCB, zložitejšie produkty, adaptabilný tok kolofónie s nízkym obsahom pevných zvyškov;zníženie tepelného šoku dosky plošných spojov, doska plošných spojov sa rovnomerne zahrieva, čo môže zlepšiť efektivitu výroby. |
| Spôsob regulácie teploty | Modul zberu teploty Mitsubishi, kontrola teploty PID je presná a spoľahlivá, importovaný systém detekcie termočlánkov s funkciou abnormálneho alarmu termočlánku. |
| Vyhrievacie diely | Prijatie vykurovacieho telesa na výstave Taiwan Taiwan, rýchle vykurovanie, dlhá životnosť, nízka tepelná zotrvačnosť;rovnomerné teplo v teplotnej zóne. |
| Výkon predhrievania | Celkový výkon 22 kW |
| Režim inštalácie | Systém predhrievania využíva modulárny dizajn typu priamej výsuvnej zásuvky, ktorý je vhodný na údržbu a čistenie. |
| Predhrievací kryt skrinky | Prijíma dizajn oblúkového zjednodušeného vzhľadu a je naplnený dovážanou kamennou vlnou Cissr s vysokou hustotou na zvýšenie efektu ochrany tepla. |
Časti dopravníka
| Vysoko pevná vodiaca lišta odolná voči opotrebovaniu | Špeciálna hliníková vodiaca lišta SFG využíva odolnosť voči vysokej teplote a opotrebeniu a špeciálna tepelná kompenzácia antideformačná teleskopická konštrukcia zaisťuje, že sa vodiaca lišta nedeformuje a nespadne z dosky |
| Koľajnicový paralelizmus | Dvojbodové synchrónne zariadenie na nastavenie šírky vodiacej lišty, vysoko presné nastavenie šírky skrutkovej tyče, presnosť nastavenia šírky je menšia ako 0,2 mm, 6-bodová podpera, takže vodiace lišty sú paralelné a konzistentné, neexistuje žiadna veľká alebo malá hlava , inštalácia vodiacej lišty, nie je potrebné odrezať, |
| Spôsob úpravy | Manuálny |
| Dvojitý hák | SFG špeciálna 1,5MM dvojháková čeľusť (bez deformácie, nelepivý cín), hrúbka dlahy≦2,5mm (vstupná doska je spojená synchrónnou reťazou) |
| Minimálna jednotka nastavenia rýchlosti C/V | 1 mm／min 0-1800 mm／min |
| Rozsah odchýlky rýchlosti C/V | Elektronické riadenie s uzavretou slučkou v rozsahu 0-10 mm/min |
| Napínač reťaze | Nastavenie napätia ozubeného kolesa |
| Motor dopravníka | Taiwanský motor TCG s frekvenčnou konverziou 90W, s ochranným zariadením obmedzujúcim preťaženie |
Spájkovacia nádoba
| Charakteristika cínovej pece | Špeciálne štruktúrovaná zmáčacia tryska (50-400 mm), dizajn s plochými vlnami, spôsob podávania cínu je spôsob spúšťania cínu, ktorý môže znížiť oxidáciu spájkovaných spojov, oxidová troska sa automaticky hromadí, ľahko sa udržiava, a neprodukuje bieliteľný čierny prášok z cínovej trosky |
| Dizajn s ultra nízkou oxidáciou | Vysokokvalitná cínová pec, dobrá tepelná stabilita, využíva princíp dizajnu toku tekutého cínu, znižuje nárazovú oxidáciu cínu a výrazne znižuje oxidáciu cínu pri zváraní malých dosiek PCB |
| Ekonomická prevádzka | Ovládané pomocou PLC a fotoelektrického prepínača na funkciu rozprašovacích vĺn, znížte zbytočný odpad |
| Dovnútra a von zo spájkovacej nádoby | Elektrické |
| Výška vlny | 0-18 mm |
| Vlnový motor | Taiwanský vysokoteplotný motor TCG, frekvenčná konverzia na presné nastavenie výšky vrcholu, digitálne nastavenie |
| Vyhrievacie diely | Prijatie taiwanskej dovážanej vykurovacej trubice z nehrdzavejúcej ocele odolnej voči suchému horeniu, dlhá životnosť;vonkajší systém ohrevu matrice, horný a dolný ohrev cínovej pece je presnejší, nedochádza k výbuchu cínu a viaceré výstužné rebrá odolávajú deformácii.Ušetrite 40 % elektriny, približne 30 kilowattov elektriny za deň |
Chladiaci systém
| Spôsob chladenia | Použitie vysokovýkonného odstredivého ventilátora na fúkanie nahor na chladenie môže výrazne zlepšiť problémy s kavitáciou a odlupovaním vankúšika spôsobené tvorbou bezolovnatého eutektika spájky |
Riadiaci softvérový systém
| ★ Funkcia automatického alarmu poruchy: existuje funkcia abnormálneho alarmu termočlánku, alarm ultra vysokej a nízkej teploty;pri predohrevu alebo poruche pocínovacej pece sa ohrev zastaví |
| ★ Teplota predhrievacej zóny, teplota cínovej pece, rýchlosť prepravy, striekanie a nútené chladenie môžu byť samostatne riadené |
| ★ Nastavenie času na jeden týždeň (čas automatického zapnutia a vypnutia môžete nastaviť trikrát denne, sedem dní v týždni) |
| ★ V prednej a zadnej časti stroja sú dva núdzové systémy, v špeciálnych a núdzových situáciách stlačte |
